4、设备需求: 清洁度颗粒萃取制样；清洁度颗粒称重及图像分析

二．适用标准

标准号	应用领域
VDA 19.1 : 2015 (A)	汽车工业质量管理 技术清洁度检测
VDA 19.1 : 2015 (N)	汽车工业质量管理 技术清洁度检测
VDA 19.1 : 2015 (V)	汽车工业质量管理 技术清洁度检测
VDA19.1-2015	德国汽车工业质量管理
ISO 16232-2018	道路车辆功能相关部件和系统(清洁度检查)微粒污染测定方法
ISO 16232-10 : 2007 (A)	道路车辆 流体回路部件清洁度
ISO 16232-10 : 2007(N)	道路车辆 流体回路部件清洁度
ISO 16232-10 : 2007(V)	道路车辆 流体回路部件清洁度
ISO 4406 : 1999	液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号法
ISO 4407 : 1991	液压传动 油液污染 用显微镜计数法测定颗粒污染物
ISO 11218 : 1993	航空航天 液压油液清洁度分级
ISO 12345: 2013	柴油发动机 燃油喷射装置清洁度评价
ISO 14952 : 2003	空间系统 流体系统表面清洁度
NAS 1638 : 1964	液压系统部件的清洁度要求
SAE AS 4059 : 2011-C	航空航天流体传动 液压油液的清洁度分类
SAE AS 4059 : 2011-D	航空航天流体传动 液压油液的清洁度分类
TV-02023-EN Version 1	蒂森克虏伯清洁度标准，适用于其零部件配套供应商
ESLX68-7W092-AA	福特福特
QV 11 111	宝马BMW动力传动系部件和液体的适当技术清洁度
VCS 5091,159	沃尔沃
GB-T-20082-2006	液压传动-液体污染-采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法
JB-T 7050-2005	滚动轴承 清洁度评定方法
QC T 664-2000	汽车空调（HFC-134a）用软管及软管组合件
QCT572-1999	汽车零件和总成、整车清洁度的测定方法
VW01134	发动机零件清洁度

三．实验室环境要求：

四．系统组成

设备名称		主 要 用 途	设备照片
清洗萃取设备		用于对工件清洗收集颗粒物
颗粒分析设备		对滤膜的颗粒物大小、数量、类别进行扫描分析并输出清洁度检测报告
烘干设备		用于滤膜烘干称重
分析天平		采用称重法测量颗粒重量
其他辅件		配合以上设备完成清洁度检测实验

四．清洁度检测流程

1.清洁度检测操作流程图：

一	二	三	四	五	六
清洗提取	过滤制样	烘干称重	滤膜扫描	检测分析	输出报告

2.操作顺序及说明

u 取出待过滤检测滤膜放置在烘箱内90度烘干30分钟；

u 把烘干后滤膜放在干燥皿里面室温冷却30分钟；

u 冷却至室温滤膜拿出放置在电子天平（0.1mg精度）中称量滤膜重量并记录数值G1；

u 称重好滤膜放置在整体式清洁度制样设备滤膜夹持器处；

u 将待检测工件放入整体式清洁度制样设备清洗室内，输入需压力冲洗的参数，压力范围0-0.6Mpa，储液罐为25L容量；

u 根据要求设置好参数并开始冲洗工件，此时设备自动过滤制膜和精滤回收，冲洗工件整个循环结束后取出滤膜夹持器处滤膜；

u 取出的滤膜放置在烘箱内90度烘干30分钟；

u 把烘干后滤膜放在干燥皿里面室温冷却30分钟；

u 冷却至室温滤膜拿出放置在电子天平（0.1mg精度）中称量滤膜重量并记录数值G2

u 此时该工件按照称重法检测重量G=G2-G1；

u 滤膜称重好后再放置在清洁度检测系统QJD-100ZD下根据各类清洁度标准自动分析滤膜

u 上面颗粒情况并根据不同标准输出相应检测报告；