超高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)Leitz PMM-C產(chǎn)品特點(diǎn):
- Leitz PMM-C 具有緊湊、牢固的封閉框架結(jié)構(gòu),封閉框架主要由固定橋架和移動(dòng)工作臺(tái)組成
- 主要部件采用花崗石和鑄鐵材料,保證系統(tǒng)具備長(zhǎng)期穩(wěn)定性和使用精度,同時(shí)保證測(cè)量系統(tǒng)對(duì)溫度變化不敏感
- 穩(wěn)固的整體花崗石底座,固定式鑄鐵立柱和花崗石橫梁確保結(jié)構(gòu)牢固和整個(gè)測(cè)量空間精度的一致性
- 每個(gè)軸在機(jī)械上相互獨(dú)立,因此單個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)不會(huì)影響其他坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)精度,這有別于活動(dòng)橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
- 由于采用固定框架、活動(dòng)工作臺(tái)的設(shè)計(jì),即使系統(tǒng)在快速加/減速的情況下,測(cè)量精度也不會(huì)受振動(dòng)的影響
- 獲得磚利的Leitz LSP 探測(cè)系統(tǒng)提供*佳的探測(cè)精度。即使在使用超長(zhǎng)加長(zhǎng)桿的情況下,任何探針的偏轉(zhuǎn)和彎曲可以得到自動(dòng)補(bǔ)償
- 整合溫度傳感器,自動(dòng)補(bǔ)償由于光柵尺和工件的溫度變化引起的誤差,允許測(cè)量在比較寬松的條件下進(jìn)行
- 空氣軸承完全消除摩擦力和磨損的影響,對(duì)灰塵具備不敏感性
- 光柵的布置盡量接近被測(cè)工件,以遵循阿貝誤差原則
- 伺服驅(qū)動(dòng)和精密滾珠絲杠傳動(dòng)確保高加速度的同時(shí),保證定位精度
- 可以用高速完成短距離的移動(dòng)
- 金屬光柵尺具備與大多數(shù)工件相同的溫度膨脹系數(shù),確保測(cè)量機(jī)在寬溫度范圍內(nèi)具備高精度。
- 伺服驅(qū)動(dòng)配以精密滾珠絲杠傳動(dòng)保證*大加速度和定位精度
- 整機(jī)配備防撞保護(hù)和操作者**保護(hù)設(shè)施
- 具備電子檢測(cè)氣隙功能的空氣軸承
- Leitz三維掃描探測(cè)系統(tǒng)LSP-S2,*大探針長(zhǎng)度達(dá)800 mm
- 作為選項(xiàng)或者額外的三維測(cè)頭,可提供Leitz Precitec LR白光測(cè)頭
性能指標(biāo):
型號(hào) |
X向行程 |
Y向行程 |
Z向行程 |
8.10.6 |
800 |
1000 |
580 |
12.10.6 |
1200 |
1000 |
580 |
12.10.7 |
1200 |
1000 |
700 |
12.10.7 Ultra |
1200 |
1000 |
700 |
16.12.7 |
1600 |
1200 |
700 |
16.12.10 |
1600 |
1200 |
1000 |
24.12.7 |
2400 |
1200 |
700 |
24.12.10 |
2400 |
1200 |
1000 |
24.16.7 |
2400 |
1600 |
700 |
24.16.10 |
2400 |
1600 |
1000 |
完成齒輪檢測(cè):
圓柱齒輪:
· 直齒、斜齒、人字齒輪、花鍵齒輪 (內(nèi)齒與外齒)
· 離合器齒輪 (內(nèi)齒與外齒)
· 齒輪段 (*少齒數(shù):1)
· 齒條
錐齒輪:
· 直傘齒輪、螺旋傘齒輪、斜形傘齒輪、冠狀齒輪
可提供的接口:
· Gleason GAGE 4/WIN、Klingelnberg KIMOS、bevel-gear-chain from Univ. of Aachen
齒輪刀具:
· 滾刀、拉刀、成型刀具、剃齒刀
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):
· DIN、ISO、AGMA、ANSI、JIS、CNOMO、CAT
采用Leitz PMM-C進(jìn)行齒輪測(cè)量的相關(guān)性能指標(biāo) |
PMM-C 8.10.6 |
PMM-C 12.10.6 |
PMM-C 16.12.7 |
PMM-C 16.12.10 |
PMM-C 24.16.7 |
模數(shù)范圍 [mm] |
0.5 - 100 (根據(jù)需要提供更小模數(shù)) |
||||
*大齒輪直徑 - 直齒 [mm] |
750 |
950 |
1150 |
1150 |
1550 |
*大齒輪直徑 - 斜齒* [mm] |
500 |
700 |
900 |
900 |
1300 |
*大齒輪寬度 [mm] |
600 |
700 |
700 |
1000 |
700 / 1000 |
*大軸長(zhǎng) [mm] |
1000 |
1200 |
1600 / 2400 |
1600 / 2400 |
2400 |
*根據(jù)探針配置與模數(shù)